Recarburizer پیداوار کے عمل اور خام مال

ایک ریکاربرائزر ایک کاربونیسیئس مادہ ہے۔کاربورائزرز کو گلانے کے عمل کے دوران شامل کیا جاتا ہے تاکہ اسٹیل سمیلٹنگ کے دوران ضائع ہونے والے کاربن مواد کو پورا کیا جا سکے۔ہم جانتے ہیں کہ ریکاربرائزرز کی بہت سی قسمیں ہیں، جیسے کہ پیٹرولیم کوک ریکاربرائزرز، مصنوعی گریفائٹ ریکاربرائزرز وغیرہ، لہذا ریکاربرائزرز کے لیے درکار خام مال بھی مختلف ہیں، تو ریکاربرائزرز کے خام مال کیا ہیں؟recarburizers کا عمل کیا ہے؟Xiaobian آپ کو ریکاربرائزر کے لیے درکار خام مال اور عمل کے بارے میں بتائے گا۔

ری کاربرائزرز کے لیے درکار خام مال
ریکاربرائزرز کے لیے بہت سے قسم کے خام مال ہیں، جن میں چارکول، کوئلے پر مبنی کاربن، کوک، گریفائٹ، خام پیٹرولیم کوک وغیرہ شامل ہیں، جن میں سے بہت سے چھوٹے زمرے اور مختلف درجہ بندی ہیں۔

اس وقت مارکیٹ میں موجود زیادہ تر ریکاربرائزرز بشمول گریفائٹ الیکٹروڈ، گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک وغیرہ، خام پیٹرولیم کوک استعمال کرتے ہیں۔خام پیٹرولیم کوک بقایا تیل کی کوکنگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے اور ماحولیاتی دباؤ یا ویکیوم کے تحت خام تیل کی کشید کے ذریعے حاصل کردہ پیٹرولیم پچ۔خام پیٹرولیم کوک میں ناپاک مواد زیادہ ہوتا ہے اور اسے براہ راست ریکاربرائزر کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔اسے کیلسائنڈ یا گرافٹائز کیا جانا چاہیے۔اعلیٰ معیار کے ریکاربرائزرز کو عام طور پر گرافٹائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔اعلی درجہ حرارت کے حالات میں، کاربن ایٹموں کی ترتیب گریفائٹ کی خوردبینی شکل میں ہوتی ہے، اس لیے اسے گرافٹائزیشن کہا جاتا ہے۔گرافٹائزیشن ریکاربرائزر میں نجاست کے مواد کو کم کر سکتی ہے، ریکاربرائزر کے کاربن مواد کو بڑھا سکتی ہے، اور سلفر کے مواد کو کم کر سکتی ہے۔Recarburizers کاسٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو اسکریپ سٹیل کی مقدار کو بہت زیادہ بڑھا سکتے ہیں، پگ آئرن کی مقدار کو کم کر سکتے ہیں یا پگ آئرن کو بچا سکتے ہیں۔

کاربرائزر کا عمل
ریکاربرائزرز کے لیے خام مال کی وسیع اقسام کی وجہ سے، عمل بھی مختلف ہیں، لیکن بنیادی طور پر درج ذیل تین ہیں:

1. کیلکیشن
کاربونیسیئس خام مال کو ہوا کی عدم موجودگی میں 1200-1500 °C کے اعلی درجہ حرارت پر کیلسین کیا جاتا ہے۔کیلکسینیشن مختلف خام مال کی ساخت اور فزیکو کیمیکل خصوصیات میں تبدیلیوں کی ایک سیریز کا سبب بنتی ہے۔یہ recarburizer کے گرمی کے علاج کا عمل ہے.اینتھراسائٹ اور پیٹرولیم کوک دونوں میں ایک خاص مقدار میں اتار چڑھاؤ ہوتا ہے اور اس کے لیے کیلکیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔تاہم، جب پیٹرولیم کوک اور پچ کوک کو ملا کر کیلسنیشن سے پہلے استعمال کیا جاتا ہے، تو انہیں پیٹرولیم کوک کے ساتھ مل کر کیلسینر کے پاس بھیجا جانا چاہیے۔

2. بھوننا
بھوننا گرمی کے علاج کا ایک عمل ہے جس میں دبائے ہوئے کچے کھانے کو ہوا کو الگ تھلگ کرنے کی حالت میں حرارتی بھٹی میں حفاظتی میڈیم میں ایک خاص حرارتی شرح پر گرم کیا جاتا ہے۔
بھوننے کا مقصد اتار چڑھاؤ کو ختم کرنا ہے۔عام طور پر، تقریباً 10 قسم کے اتار چڑھاؤ بھوننے کے بعد خارج ہوتے ہیں۔لہذا، بھوننے والی پیداوار عام طور پر 90 ہے؛بائنڈر کوک کیا جاتا ہے، اور پروڈکٹ کو کچھ پراسیس کی شرائط کے مطابق روسٹ کیا جاتا ہے، تاکہ بائنڈر کوک کیا جائے، اور خام مال کے ذرات کے درمیان ایک کوک نیٹ ورک بنتا ہے، جو تمام خام مال کو مختلف ذرات کے سائز کے ساتھ مضبوطی سے جوڑتا ہے۔# # مصنوعات کو کچھ جسمانی اور کیمیائی خصوصیات بنائیں۔انہی حالات میں، کوکنگ کی شرح جتنی زیادہ ہوگی، معیار اتنا ہی بہتر ہوگا۔فکسڈ جیومیٹری کی صورت میں، پروڈکٹ نرم ہو جائے گا اور بائنڈر بیکنگ کے عمل کے دوران منتقل ہو جائے گا۔جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، ایک کوکنگ نیٹ ورک بنتا ہے، جو مصنوعات کو سخت کرتا ہے۔اس لیے درجہ حرارت بڑھنے سے اس کی شکل تبدیل نہیں ہوتی۔

3. اخراج
اخراج کے عمل کا مقصد خام مال کو دباؤ کے تحت ایک خاص شکل کے سانچے سے گزرنا ہے، اور کمپیکٹ اور پلاسٹک کی شکل میں خراب ہونے کے بعد ایک خاص شکل اور سائز کے ساتھ بلٹ بننا ہے۔اخراج مولڈنگ کا عمل بنیادی طور پر پیسٹ کی پلاسٹک اخترتی کا عمل ہے۔اخراج کا عمل مادی چیمبر اور مڑے ہوئے نوزل ​​میں ہوتا ہے۔چیمبر میں گرم مواد کو عقب میں مرکزی پلنجر کے ذریعہ دھکیل دیا جاتا ہے۔خام مال سے گیس کو زبردستی نکالنا، خام مال کی مسلسل کمپیکشن، اور خام مال کی بیک وقت آگے بڑھنا۔جب خام مال مادی چیمبر کے بیلناکار حصے میں چلتا ہے، تو خام مال کو ایک مستحکم بہاؤ سمجھا جا سکتا ہے، اور ہر ذرہ کی تہہ بنیادی طور پر متوازی حرکت کرتی ہے۔جب خام مال ایکسٹروشن نوزل ​​میں داخل ہوتا ہے اور اس میں آرک کی شکل کی خرابی ہوتی ہے، تو نوزل ​​کی دیوار کے قریب خام مال زیادہ رگڑ مزاحمت کا تجربہ کرے گا کیونکہ یہ آگے بڑھتا ہے، اور مواد کی تہہ جھکنا شروع ہوجاتی ہے۔خام مال میں مختلف پیش قدمی کی رفتار ہوتی ہے، اور اندرونی خام مال ترقی کرتا ہے۔لہذا، شعاعی سمت کے ساتھ مصنوعات کی کثافت یکساں نہیں ہے، اس طرح ایکسٹروڈڈ بلاک میں اندرونی اور بیرونی تہوں کے مختلف بہاؤ کی شرح کی وجہ سے اندرونی تناؤ پیدا ہوتا ہے۔پیسٹ کے سیدھے اخترتی والے حصے میں داخل ہونے کے بعد، اسے باہر نکال کر تشکیل دیا جاتا ہے۔
اخراج کے طریقہ کار میں مولڈنگ کے لیے بہت زیادہ بائنڈر شامل کرنے کی ضرورت ہے، اور کاربن کا مواد عام طور پر اعلیٰ معیار کے ریکاربرائزرز کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔کمپریسڈ گریفائٹ پاؤڈر، کیونکہ یہ ایک ٹھوس بلاک ہے، اس کی کوئی غیر محفوظ ساخت نہیں ہے، اس لیے جذب کرنے کی رفتار اور جذب کی شرح اتنی اچھی نہیں ہے جتنی کیلکائنڈ اور کیلکائنڈ ریکاربرائزرز۔