Quote Now
HP گریفائٹ الیکٹروڈ
گریفائٹ الیکٹروڈ کے پروڈکشن کے عمل میں عام طور پر شامل ہوتا ہے: خام مال (اون) → بیچنگ → گوندھنا → اخراج مولڈنگ → ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ (1550~1700°C) + ہیٹ ٹریٹمنٹ (1100~1200°C) + فنشنگ۔
1. اون کا علاج: اون میں موجود نجاست کو دور کریں۔نجاست کا بنیادی طریقہ پانی کی دھلائی یا الکلی دھونے کا ہے۔
2. اجزاء: گوندھتے وقت کوارٹج ریت کی ایک خاص مقدار شامل کریں، اور گوندھنے کے لیے مخلوط خام مال کو گوندھنے کے سامان میں ڈالیں۔
3. گوندھنا: مخلوط خام مال کو گریفائٹ ایکسٹروڈر کے بیچ میں رکھیں، اور پھر گوندھے ہوئے خام مال کو گریفائٹ مولڈ میں بنانے کے لیے گوندھ کر باہر نکالیں۔
4. بھوننا: چارکول کے ساتھ ملے جلے مواد کو سرخ گرمی یا آتش گیر مادوں جیسے کاربن بلیک اور چارکول پاؤڈر میں جلا دیں، اور پھر اگلا عمل داخل کریں۔
5. فنشنگ: سڑنا بننے کے بعد، اسے کاٹنے، ویلڈڈ، پالش اور دیگر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔
6. پیکیجنگ: سانچوں کا معائنہ کیا جانا چاہیے (بشمول صفائی اور آیا کوئی نقصانات اور خراشیں وغیرہ ہیں) اور گودام میں ذخیرہ کرنے سے پہلے ان کو چھانٹ کر اسٹیک کیا جانا چاہیے۔
کاربنائزیشن چارج لیئر کے افعال یہ ہیں: چارج کو اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن سے بچانا، تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سلیگ میں موجود دھاتی عناصر اتار چڑھاؤ نہیں کریں گے۔پگھلی ہوئی حالت میں کاربوتھرمل کمی کے رد عمل کو برقرار رکھنے کے لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ چارج زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اور وقت پر سملٹ ہو۔
الیکٹرک آرک فرنس کا بنیادی کام چارج میں الیکٹرک آرک کو متعارف کرانا ہے تاکہ پگھلے ہوئے کاربن سٹیل کے مواد کو دھاتی کھوٹ میں پگھلایا جا سکے۔الیکٹرک آرک فرنس کا الیکٹروڈ مواد عام طور پر گریفائٹ الیکٹروڈ، انوڈ اور کیتھوڈ گریفائٹ ہوتا ہے۔
کاربنائزیشن فرنس: کاربن اور آکسیجن پیدا کرنے کے لیے چارکول کو بھٹی میں جلایا جاتا ہے، اور پیدا ہونے والی فلو گیس ٹھنڈا ہونے کے بعد پگھلے ہوئے تالاب میں داخل ہوتی ہے، اور پگھلا ہوا سٹیل اسی وقت باہر کی طرف خارج ہوتا ہے۔
روٹری بھٹہ: ایک تخفیف بھٹہ دھاتوں یا مرکب دھاتوں کو پگھلانے کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے۔
