الٹرا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈز: اسٹیل کی پیداوار میں اضافہ کی کلید

ڈکٹائل آئرن (جسے ڈکٹائل آئرن بھی کہا جاتا ہے) کی پیداوار میں، اعلیٰ معیار کے کاربرائزرز کا استعمال حتمی مصنوعات کی مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے اہم ہے۔ایک عام استعمال recarburizer ہےگریفائٹ پیٹرولیم کوک (GPC)جو کہ اعلی درجہ حرارت کو گرم کرنے کے عمل کے ذریعے پیٹرولیم کوک سے بنایا جاتا ہے۔

لچکدار لوہے کی پیداوار کے لیے ریکاربرائزر کا انتخاب کرتے وقت، کئی عوامل پر غور کرنا چاہیے۔ان عوامل میں سب سے زیادہ اہم ہیں فکسڈ کاربن مواد، سلفر کا مواد، راکھ کا مواد، اتار چڑھاؤ کا مواد، نائٹروجن کا مواد اور ہائیڈروجن کا مواد۔

فکسڈ کاربن کا مواد گریفائٹ پیٹرولیم کوک میں تمام اتار چڑھاؤ اور راکھ کے جل جانے کے بعد باقی کاربن کا فیصد ہے۔فکسڈ کاربن کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، ریکاربرائزر پگھلے ہوئے لوہے میں کاربن کی مقدار کو بڑھانے میں اتنا ہی بہتر ہوگا۔کم از کم 98% کے فکسڈ کاربن مواد کے ساتھ گریفائٹ پیٹرولیم کوک ڈکٹائل آئرن کی تیاری کے لیے تجویز کیا جاتا ہے۔

گریفائٹ پیٹرولیم کوک میں گندھک ایک عام ناپاک ہے اور اس کی موجودگی ناپاک آئرن کی حتمی خصوصیات کو بری طرح متاثر کر سکتی ہے۔لہذا، یہ ضروری ہے کہ گریفائٹ پیٹرولیم کوک کا انتخاب کریں جس میں سلفر کی مقدار کم ہو (عام طور پر 1% سے کم)۔

راکھ کا مواد گریفائٹ پیٹرولیم کوک میں موجود غیر آتش گیر مواد کی مقدار ہے۔راکھ کا زیادہ مواد بھٹی میں سلیگ بناتا ہے، جس سے لاگت بڑھ جاتی ہے اور کارکردگی کم ہوتی ہے۔اس لیے گریفائٹ پیٹرولیم کوک استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جس میں راکھ کی مقدار 0.5% سے کم ہو۔

اتار چڑھاؤ والے مادے میں وہ گیسیں یا مائع شامل ہوتے ہیں جو گریفائٹ پیٹرولیم کوک کے گرم ہونے پر خارج ہوتے ہیں۔زیادہ اتار چڑھاؤ والے مواد سے پتہ چلتا ہے کہ گریفائٹ پیٹرولیم کوک زیادہ گیسیں خارج کر سکتا ہے، جو حتمی پروڈکٹ میں پورسٹی پیدا کر سکتا ہے۔اس طرح، گریفائٹ پیٹرولیم کوک جس میں 1.5 فیصد سے کم غیر مستحکم مادے کا مواد استعمال کیا جائے۔

گریفائٹ پیٹرولیم کوک میں نائٹروجن کا مواد ایک اور ناپاک پن ہے جسے کم رکھا جانا چاہیے کیونکہ یہ نوڈولر کاسٹ آئرن کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے۔1.5% سے کم نائٹروجن مواد کے ساتھ گریفائٹ پیٹرولیم کوک نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے مثالی ہے۔

آخر میں، ہائیڈروجن کا مواد ایک اور عنصر ہے جس پر نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے کاربن ریزر کا انتخاب کرتے وقت غور کیا جانا چاہیے۔ہائیڈروجن کی زیادہ مقدار ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتی ہے اور لچک کو کم کر سکتی ہے۔0.5% سے کم ہائیڈروجن مواد کے ساتھ گریفائٹ پیٹرولیم کوک کو ترجیح دی جاتی ہے۔

خلاصہ یہ کہ نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار کے لیے ایک اعلیٰ معیار کے کاربن ریزر کی ضرورت ہوتی ہے جو کاربن کے مقررہ مواد، سلفر کے مواد، راکھ کے مواد، اتار چڑھاؤ والے مادے، نائٹروجن کے مواد اور ہائیڈروجن کے مواد کے لیے مخصوص تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔گریفائٹ پیٹرولیم کوک کا استعمال جو ان ضروریات کو پورا کرتا ہے، اعلیٰ معیار کے نوڈولر کاسٹ آئرن کی پیداوار کو یقینی بنائے گا، جسے ڈکٹل آئرن یا ایس جی آئرن بھی کہا جاتا ہے۔

حالیہ پوسٹس

غیر متعینہ