معدنیات سے متعلق پیداوار میں سکریپ کی مقبولیت کے ساتھ، کاسٹ آئرن کی پیداوار میں زیادہ سے زیادہ کاربرائزنگ ایجنٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے.تاہم، بہت سے معدنیات سے متعلق دوست مختلف کاسٹ آئرن میں مختلف کاربرائزنگ ایجنٹوں کی درخواست کو نہیں سمجھتے ہیں۔کاسٹنگ صارفین کی پہلی لائن ایپلی کیشن گائیڈنس میں 10 سال سے زیادہ کے تجربے کی بنیاد پر، یونائی کے ٹیکنالوجی ڈیپارٹمنٹ نے دوستوں کے حوالے کاسٹ کرنے کے لیے کاسٹنگ کاربرائزر کے جذب کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل کا خلاصہ کیا۔

I. مائع لوہے کی ترکیب

کاربرائزر میں کاربن کا پگھلنے کا نقطہ بہت زیادہ ہے (3 727℃)، جو بنیادی طور پر مائع لوہے میں تحلیل اور پھیلاؤ کے دو طریقوں سے تحلیل ہوتا ہے۔مائع لوہے میں کاربن کی حل پذیری ہے: Cmax=1.3+0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S+0.028Mn، جہاں T مائع آئرن (℃) کا درجہ حرارت ہے۔

1. مائع لوہے کی ترکیب۔مندرجہ بالا مساوات سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ Si، S اور P C کی حل پذیری اور کاربرائزر کے جذب کی شرح کو کم کرتے ہیں، جبکہ Mn اس کے برعکس ہے۔اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ مائع آئرن میں C اور Si کے ہر 0.1% اضافے کے لیے کاربورینٹ کے جذب کی شرح میں 1~2 اور 3~4 فیصد پوائنٹس کی کمی واقع ہوئی ہے۔جذب کی شرح میں ہر 1% Mn اضافے کے لیے 2%~3% اضافہ کیا جا سکتا ہے۔Si کا سب سے زیادہ اثر ہے، اس کے بعد Mn، C اور S آتا ہے۔ لہذا، اصل پیداوار میں، C کو پہلے شامل کیا جانا چاہئے اور Si کو بعد میں شامل کیا جانا چاہئے۔

2. مائع لوہے کا درجہ حرارت۔مائع لوہے کا توازن درجہ حرارت (C-Si-O) جذب کی شرح پر بہت زیادہ اثر ڈالتا ہے۔جب مائع لوہے کا درجہ حرارت توازن کے درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے، تو C ترجیحی طور پر O کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے، اور مائع لوہے میں C کا نقصان بڑھ جاتا ہے، اور جذب کی شرح کم ہو جاتی ہے۔جب مائع لوہے کا درجہ حرارت توازن کے درجہ حرارت سے کم ہوتا ہے، تو C کی سنترپتی کم ہو جاتی ہے، C کی بازی کی شرح کم ہو جاتی ہے، اور جذب کی شرح کم ہو جاتی ہے۔جب مائع لوہے کا درجہ حرارت توازن کے درجہ حرارت کے برابر ہوتا ہے تو جذب کی شرح سب سے زیادہ ہوتی ہے۔مائع آئرن (C-Si-O) کا توازن درجہ حرارت C اور Si کے فرق سے مختلف ہوتا ہے۔اصل پیداوار میں، یو نا برانڈ کا کاربورینٹ زیادہ تر مائع آئرن میں متوازن درجہ حرارت (1 150 ~ 1 370 ℃) سے نیچے تحلیل اور پھیلا ہوا ہے۔

3. مائع لوہے کی ہلچل C کی تحلیل اور پھیلاؤ کے لیے سازگار ہے، اور مائع آئرن کی سطح پر تیرنے والے کاربرائزنگ ایجنٹ کے جلنے کے امکان کو کم کرتی ہے۔کاربرائزنگ ایجنٹ کے مکمل طور پر تحلیل ہونے سے پہلے، ہلچل کا وقت جتنا لمبا ہوگا، جذب کی شرح اتنی ہی زیادہ ہوگی، لیکن ہلچل استر کی زندگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے، بلکہ مائع آئرن میں سی کے نقصان کو بھی بڑھاتی ہے۔اس بات کو یقینی بنانے کے بعد کہ کاربرائزر مکمل طور پر تحلیل ہو گیا ہے، ہلانے کا مناسب وقت جتنا ممکن ہو کم ہونا چاہیے۔

4. سلیگ سکریپنگ اگر لوہے کے مائع ہونے کے بعد کاربرائزنگ ایجنٹ کو شامل کرنا ضروری ہو تو، فرنس کی گندگی کو جہاں تک ممکن ہو صاف کرنا چاہیے تاکہ کاربرائزنگ ایجنٹ کو سلیگ میں لپیٹنے سے روکا جا سکے۔

دو، کاربرائزنگ ایجنٹ

1. یونائی برانڈ کاربرائزر کا گرافیٹائزڈ مائکرو اسٹرکچر۔

مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ کاربن کی ساخت بے ترتیب اور بے ترتیب ہے جو بے ترتیب اور گریفائٹ کے درمیان سپرمپوزڈ ہے۔عام حالات میں، جب درجہ حرارت 2500 ℃ تک پہنچ جاتا ہے اور ایک خاص وقت کو برقرار رکھتا ہے، بنیادی طور پر graphitization کو مکمل کر سکتا ہے۔کاربن اعلی درجہ حرارت پر یا ثانوی حرارت کے عمل میں، یہ پتھر نہیں ہے۔

گریفائٹ کاربن کی گرافیٹک کاربن میں تبدیلی کی ڈگری کو کاربن گرافیٹائزیشن کی ڈگری کہا جاتا ہے، جو کاربن مائیکرو تجزیہ کے ٹیسٹ آئٹمز میں سے ایک ہے۔گریفائٹ کرسٹل ڈھانچے کے نظریہ کی بنیاد پر، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ گریفائٹ کا ڈھانچہ ایک پرت کا طیارہ ہے جو ہیکساگونل کاربن ایٹم طیارہ نیٹ ورک پر مشتمل ہے، اور تہیں ایک دوسرے کے ساتھ وین ڈیر والز فورس کے ذریعے جڑی ہوئی ہیں، اس طرح ایک جالی کرسٹل ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے جو غیر معینہ مدت تک پھیلا ہوا ہے۔ تین جہتی سمت میں.گرافٹائزیشن کے بعد باقاعدہ ہیکساگونل کرسٹل شکل کے تناسب کی پیمائش کرنے کے لیے ایکس رے کا پھیلاؤ گرافٹائزیشن کی ڈگری کو جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

گرافٹائزیشن ڈگری کاربرائزنگ ایجنٹ کا ایک اہم اشاریہ ہے۔اعلی درجے کی گرافائٹائزیشن نہ صرف کاربن جذب کی شرح کو بڑھا سکتی ہے بلکہ مائع آئرن گریفائٹ کے ساتھ اس کی ساخت کے ہومو ہیٹرونوکلیئر اثر کی وجہ سے مائع آئرن کی نیوکلیشن صلاحیت کو بھی بہتر بنا سکتی ہے۔گرافٹائزڈ کاربرائزنگ ایجنٹ اور نان گرافیٹائزڈ کاربرائزنگ ایجنٹ کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ گرافٹائزڈ کاربرائزنگ ایجنٹ کا کاربرائزنگ اثر اور مخصوص ٹیکہ اثر ہوتا ہے۔

2. مختلف کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات اور مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق، ہم کاربن اور مختلف ٹریس ایلیمنٹ انڈیکس کو کنٹرول کرکے تمام قسم کے کاسٹنگ کے لیے خصوصی کاربرائزنگ ایجنٹ فراہم کرتے ہیں۔

فکسڈ کاربن اور ایش فکسڈ کاربن کاربرائزنگ ایجنٹ کے موثر اجزاء ہیں، جتنا زیادہ بہتر؛راکھ کچھ دھاتی یا غیر دھاتی آکسائیڈ ہے، ایک ناپاکی ہے، جتنا ممکن ہو کم ہونا چاہیے۔کاربرائزنگ ایجنٹ میں فکسڈ کاربن اور راکھ کی مقدار اس کے دو اہم پیرامیٹر ہیں اور یہ کہ کاربرائزنگ ایجنٹ میں فکسڈ کاربن کا اعلیٰ مواد، کاربرائزنگ کی کارکردگی بھی زیادہ ہے۔زیادہ راکھ والے کاربرائزر کو "کوک" کرنا اور سلیگ پرت بنانا آسان ہے، جو کاربن کے ذرات کو الگ کر دیتا ہے اور انہیں ناقابل حل بناتا ہے، اس طرح کاربن جذب کرنے کی شرح کم ہوتی ہے۔زیادہ راکھ کا مواد بھی مائع آئرن سلیگ کی مقدار کا سبب بنتا ہے، بجلی کی کھپت کو بڑھاتا ہے، اور گلنے کے عمل میں کام کا بوجھ بڑھاتا ہے۔سلفر اور نائٹروجن جیسے ٹریس عناصر کا کنٹرول بھی معدنیات سے متعلق خرابی کی شرح کو زیادہ سے زیادہ کنٹرول کرتا ہے۔

3. کاربرائزنگ ایجنٹ کے گرینولریٹی کا انتخاب۔

کاربرائزر کے ذرہ کا سائز چھوٹا ہے اور مائع آئرن کے رابطے کا انٹرفیس ایریا بڑا ہے، جذب کی شرح زیادہ ہوگی، لیکن باریک ذرات کو آکسائڈائز کرنا آسان ہے، لیکن کنویکشن ہوا یا دھول سے چھین لیا جانا بھی آسان ہے۔ بہاؤآپریشن کے دوران زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز مائع لوہے میں مکمل طور پر گھلنشیل ہونا چاہئے.اگر کاربرائزنگ ایجنٹ کو چارج کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے، تو ذرہ کا سائز بڑا ہو سکتا ہے، یہ 0.2~ 9.5mm میں ہونے کی سفارش کی جاتی ہے۔اگر اسے مائع آئرن میں شامل کیا جائے یا باریک ایڈجسٹمنٹ کے طور پر لوہے کو ڈرائنگ کرنے سے پہلے، ذرہ کا سائز 0.60~ 4.75mm ہو سکتا ہے۔اگر پیکج میں کاربرائزنگ اور پری ٹریٹمنٹ کے طور پر استعمال کیا جائے تو ذرہ کا سائز 0.20 ~ 0.85 ملی میٹر ہے۔0.2 ملی میٹر سے کم کے ذرات استعمال نہیں کیے جانے چاہئیں۔ذرہ کا سائز بھٹی کے قطر سے بھی متعلق ہے، فرنس کا قطر بڑا ہے، کاربرائزر کے ذرہ کا سائز بڑا ہونا چاہیے، اور اس کے برعکس۔

4. یونائی برانڈ کاربرائزر کے سپر پاس انڈیکس کو کنٹرول کریں۔

یو نائی برانڈ کاربورینٹ کا پاس بہت مضبوط ہے، کاربن پارٹیکل کی مخصوص سطح کا رقبہ بڑا ہے، مائع آئرن میں سطح کی دراندازی بڑی ہے، تحلیل اور بازی کو تیز کرتی ہے، کاربورینٹ کے جذب کی شرح کو بہتر بنا سکتی ہے۔