اگرچہ ہر ایکگریفائٹ الیکٹروڈیہ آلات کا ایک جدید ٹکڑا اور ایک بہترین کنٹرول سسٹم ہے، اسے اب بھی پیداواری حالات اور اصل حالات کے مطابق چلایا جانا چاہیے۔لہذا، لوگ گریفائٹ الیکٹروڈ کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے پر کام کر رہے ہیں۔گریفائٹ الیکٹروڈ اسٹیل میکنگ ایک کم لاگت سمیلٹنگ کے طریقہ سے تیار ہوئی ہے جو صرف کمرشل گریڈ اسٹیل کی ایک چھوٹی سی مقدار کو سمیلٹنگ ٹیکنالوجی تک پیدا کرسکتی ہے جو مختلف قسم کے درجات اور اعلیٰ معیار کا اسٹیل تیار کرسکتی ہے۔

جس طرح ہر اسٹیل مل مختلف ہوتی ہے اور یہ مخصوص پیداواری حالات جیسے کہ نقل و حمل اور بجلی کے حالات کے مطابق ہوتی ہے، ہر گریفائٹ الیکٹروڈ مختلف ہوتا ہے۔آپریٹرز کا مقصد عمل کے مخصوص معیارات کو پورا کرنا ہے، اس لیے وہ اپنے پیداواری طریقوں کو مقامی یا مارکیٹ کے حالات کے مطابق ڈھال لیتے ہیں۔اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ گریفائٹ الیکٹروڈ اسٹیل بنانے کا کوئی مستقبل نہیں ہے۔اس کے برعکس، گریفائٹ الیکٹروڈ ڈیزائنرز نے بہتری کے لیے مختلف قسم کے گریفائٹ الیکٹروڈ تیار کیے ہیں۔گریفائٹ الیکٹروڈسٹیل سازی، جن میں سے بہت سے انسٹال یا چلائے جا چکے ہیں۔

کھانا کھلانے کا کنٹرول

چارج کی قیمت (اسکریپ، براہ راست کم لوہا، گرم لوہا) گریفائٹ الیکٹروڈ اسٹیل بنانے کی لاگت کو متاثر کرنے والا اہم عنصر ہوسکتا ہے۔لہذا، بہت سے گریفائٹ الیکٹروڈ مینوفیکچررز مخصوص مصنوعات کے معیار کو حاصل کرنے اور بہتر پیداواری لاگت حاصل کرنے کے لیے، باری باری چارجنگ موڈ کو تبدیل کرتے ہیں۔

EAF عمل اور BOF ٹیکنالوجی

جیسے ہی بھٹی گرم دھات سے بھر جاتی ہے، اوپر والا فوراً ہی پگھلے ہوئے اسٹیل کو ڈیکاربونائز کرنے کے لیے آکسیجن اڑانا شروع کر دیتا ہے۔ڈیکاربونائزیشن کا مرحلہ مکمل ہونے کے بعد، آکسیجن گن کو فوری طور پر بھٹی سے ہٹا دیا جاتا ہے اور الیکٹروڈ فوری طور پر اپنی جگہ پر ہوتے ہیں۔مسلسل بجلی کی فراہمی میں DRI کولنٹ شامل کریں۔دوسرا مرحلہ ریفائننگ کا مرحلہ ہے اور بھٹی دوسرا مرحلہ ہے۔لہذا، گریفائٹ الیکٹروڈ کی پوزیشن دوسری بھٹی کے لیے ایڈجسٹ کی جاتی ہے، اور اسٹیل کو فرنس میں ریفائننگ مکمل ہونے کے بعد ہی تیار کیا جا سکتا ہے۔