الٹرا ہائی پاور گریفائٹ الیکٹروڈز: اسٹیل کی پیداوار میں اضافہ کی کلید

سٹیل بنانے کے دوران گریفائٹ الیکٹروڈ کے آکسیکرن کو روکنے کا ایک طریقہ۔گریفائٹ الیکٹروڈ آرک میٹالرجی میں کنڈکٹیو قابل استعمال مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، اور ان کی کھپت کی لاگت الیکٹرک فرنس اسٹیل بنانے کی لاگت کا تقریباً 10-15 فیصد ہے۔

حالیہ برسوں میں، برقی بھٹیوں کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے اور بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے، برقی بھٹیوں نے زیادہ بوجھ والے آپریشنز کو اپنایا ہے، اور الیکٹروڈ سطحوں کے آکسیڈیشن کی کھپت میں اضافہ ہوتا ہے، اس طرح الیکٹروڈ کی کھپت اور سمیلٹنگ کے اخراجات میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ آپ گریفائٹ الیکٹروڈ کو آکسائڈائز کرتے ہیں۔

گریفائٹ الیکٹروڈگریفائٹ الیکٹروڈ (2)

الیکٹروڈ کی سطح پر حفاظتی کوٹنگ لگا کر گریفائٹ الیکٹروڈ کو آکسیکرن کے خلاف محفوظ کیا جا سکتا ہے۔گریفائٹ الیکٹروڈ کے آکسیکرن کو روکنے کے کچھ طریقے یہ ہیں:

1. سب سے پہلے، اتلی نالیوں کا ایک دائرہ گریفائٹ الیکٹروڈ کی سطح پر بنایا جاتا ہے، اس کا مقصد یہ ہے کہ سرمیٹ کی تہہ مضبوطی سے گریفائٹ الیکٹروڈ کی سطح پر قائم رہ سکے، اور پھر گریفائٹ الیکٹروڈ کو تقریباً 250 ℃ تک گرم کیا جاتا ہے۔ ایک حرارتی بھٹی، اور پھر الیکٹروڈ پر دھاتی سپرے گن استعمال کی جاتی ہے۔سطح پر، ایلومینیم کی ایک پتلی تہہ کو چھڑکیں، ایلومینیم کی تہہ پر سرمیٹ سلوری کی ایک اور تہہ چھڑکیں، اور پھر کاربن آرک کا استعمال سلری کو سنٹر کرنے کے لیے، سلوری اور آرک سنٹر کو اسپرے کریں، سرمیٹ بنانے کے لیے 2-3 بار دہرائیں۔ کافی موٹائی.

سرمیٹ کی مزاحمتی صلاحیت 0.07-0.1pm ہے، جو گریفائٹ الیکٹروڈ سے کم ہے۔50h کے لیے 900℃ پر، گیس ناقابل عبور ہے اور کوٹنگ سڑنے کا درجہ حرارت 1750-1800℃ ہے۔کوٹنگ عنصر کی ساخت کا پگھلے ہوئے سٹیل پر کوئی اثر نہیں ہوتا ہے۔اینٹی آکسیڈیشن کوٹنگ میں استعمال ہونے والے خام مال، بجلی اور مزدوری میں اضافے سے گریفائٹ الیکٹروڈ کی لاگت میں 10% اضافہ ہو جائے گا، لیکن فی ٹن الیکٹرک فرنس اسٹیل کے گریفائٹ الیکٹروڈ کی یونٹ کی کھپت 20-30% تک کم ہو سکتی ہے (نتیجہ عام برقی بھٹیوں پر استعمال کا)۔چونکہ کوٹنگ ایک ٹوٹنے والا مواد ہے، سرمیٹ ایک ٹوٹنے والا مواد ہے، اس لیے اسے استعمال کرتے وقت تصادم سے گریز کریں، اور کوٹنگ کو ٹوٹنے نہ دیں۔

2. ہوا کی نمائش کو کم کرنا: گریفائٹ الیکٹروڈ کو خشک اور ہوا سے پاک جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہئے تاکہ نمی اور ہوا کی نمائش کو روکا جا سکے۔اس سے آکسیکرن کو روکنے میں مدد ملے گی۔

3. آپریٹنگ درجہ حرارت کو کم کرنا: الیکٹروڈ کو کم درجہ حرارت پر چلانے سے آکسیکرن کے امکانات کم ہو سکتے ہیں۔یہ کرنٹ کو کم کر کے یا الیکٹروڈ سپیسنگ کو بڑھا کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔

4. حفاظتی گیس کا استعمال: ایک حفاظتی گیس جیسے آرگن یا نائٹروجن کو آکسیکرن کو روکنے کے لیے آپریشن کے دوران استعمال کیا جا سکتا ہے۔گیس الیکٹروڈ کے ارد گرد ایک حفاظتی ماحول پیدا کرنے میں مدد کرتی ہے۔

5. مناسب صفائی: آپریشن سے پہلے الیکٹروڈ کی مناسب صفائی کسی بھی نجاست یا آلودگی کو دور کرسکتی ہے جو آکسیڈیشن کا سبب بن سکتی ہے۔

درخواست کا دائرہ: گریفائٹ مصنوعات جیسے گریفائٹ الیکٹروڈ، اینوڈ کاربن بلاکس، الیکٹرولائٹک ایلومینیم پلانٹس، گریفائٹ مولڈز، گریفائٹ کروسیبلز، اور دیگر گریفائٹ مصنوعات کے لیے موزوں ہے جو اینٹی آکسیڈیشن کی سطح کو سیل کرتی ہے، اینٹی سنکنرن کو سیل کرتی ہے، گریفائٹ مصنوعات کی زندگی کو طول دیتی ہے۔ کم از کم 30٪، مواد کی طاقت میں اضافہ.

 

 

 

حالیہ پوسٹس

غیر متعینہ